;
Produktstruktuer: Legmanchetstof, nei blêd Nw, katoenen kearn (SAP mingd), lytse S-sticker, elastyske taillebân, frontale tape, efterblêd.
Produsearje grutte: M: 680x450L: 800x650 XL: 950x760 (oanpast neffens klant eask)
Control systeem: PLC programmearring kontrôle, HML operaasje, LED digitale werjefte grafyske digitalisearring kontrôle.
Spanningssysteem: stof foar skonkmanchetten, boppeblêd NW, elastyske taille, weefsel fan boppe- en ûnderkant, ADL, efterblêd brûke inverter unôfhinklik troch A & Bshaft ûnôfhinklik.
Drive systeem: folsleine servo drive, digitale grutte feroaring, soargje run syngronisearre by folslein proses, De frontale tape oannimme servo posysjonearring cutting te garandearjen patroan konsekwint mei de faze.
Feiligenssysteem: befeiligingswacht ynstalleare oan 'e bestjoeringskant, foarsjoen fan needstopschakelaar, befeiligingsidentifikaasje.Oandreaune kant is foarsjoen fan feiligens pull wire.Hege audio fan brûkt lûdisolaasje as demper.
Ferpakkingssysteem: automatyske stapelaar om te definiearjen troch klantferlet (dual push dûbele útgong), de stapelhoeveelheid 16-40pcs / pack ferstelber.
Materiaal korrektyf systeem: Adoptearje ynternasjonaal ferneamde merk ôfwiking korreksje systeem
Yn oerienstimming mei de easken fan 'e technyske kontraktregels, ynterpretearje de prosesstream fan' e produksjeline, tekening fan 'e produktstruktuer en oare relatearre apparatuerynstruksjes foardat jo yn' e commissioning gean;Fier it korrespondearjende stasjon (keunst) op 'e side yn, en dan sil de oerdracht de kwaliteit fan' e gearstalling kontrolearje (masine-ynspeksjestandert, streamdiagram) basis Normen wurde item foar item kontrolearre, problemen wurde fûn, en tydlike feedback wurdt fûn, en se dogge mei oan ûndersyk en resolúsje en formulearje oplossings.
Nei it ynfieren fan de masine operaasje poadium, dat is, neidat de riem is oanpast, sil in twadde ynspeksje wurde útfierd, en de masine sil wurde ynspektearre op 'e dielen dy't net kinne wurde ynspektearre sûnder operaasje.Nei de ynspeksje wurde de ynspeksjesituaasje en problemen rapportearre oan it team en de begelieder, en meidwaan oan it ûndersyk om in behannelingplan op te lossen en te formulearjen.
Fier de produkt proef produksje faze, en kontrolearje de materiaal funksjes lykas: brutsen materiaal detection funksje, cutting fan ferskate ark, materiaal gearstalde, materiaal tightness, lijm nivo kontrôle, crusher effekt, katoen moulding effekt, ensfh De boppesteande ynhâld moat wêze oars op hege en lege snelheden.Utfiere tests ûnder betingsten en meitsje records.Neffens de opnommen yndikatoaren sil de teamlieder en supervisor de resultaten fan 'e masine ferifiearje, en de resultaten sille wurde oplost foardat de klant oankomt by it fabryk foar akseptaasje en úteinlik yntsjinne by de klant foar akseptaasje.